不久前，卓越工程师培养改革座谈会在京召开，会议强调要加大卓越工程师培养力度，为建设教育强国、科技强国、人才强国提供有力支撑。作为高水平研究型大学的“国家队”，东华大学将培育卓越工程师视为落实教育科技人才一体化发展的重要使命，为切实践行好这一重要使命，东华大学校长项延训表示：
“要坚持把服务国家战略作为根本遵循，紧扣现代化产业体系和工程建设需要，突破‘学科化、院系制’传统模式的桎梏，加快工程教育标准制定、产教融合机制创新、校企导师队伍建设、国际化布局，推动卓越工程师培养不断取得新成效”。在具体的实践中，东华大学面向现代化产业体系，围绕先进材料、高端装备、集成电路等国家急需领域，突出对经济社会发展的服务和贡献，发挥有效服务产业行业发展的优势和特色，把打通人才培养、科技创新与产业应用通道作为关键突破口，通过创新育人范式、搭建校企协同平台、打破学科与行业壁垒，建好国家卓越工程师学院，培养“来之能战”的卓越工程师，深耕一条高校为科服务、为产育人的变革之路。
“三阶融通、一生一案”，重构卓越工程人才培养范式
随着国家和产业对卓越工程人才的需求越来越迫切，东华大学副校长陈革直言，东华大学国家卓越工程师学院从成立之初就确立了“打破壁垒、融入产业、实战育人”的核心思路，“我们要让学生在企业真环境中解决真问题，锤炼真本领。”
从国内龙头企业到海外中资工厂，面对产业技术迭代加速，学院创新推出“项目制+订单式”双轨培养模式，辅以“三阶融通、一生一案”的个性化方案，彻底打破了“按专业设课、按课堂教学”的传统框架。
双轨制的核心是“按需育人”。订单式培养聚焦国家急需行业，与龙头企业共建定向专班；项目制培养围绕企业技术攻关，依托横向课题推动工学交替。两种模式殊途同归，都是要让人才培养与产业需求精准对接。
深度校企合作，“订单式”培养直击产业痛点。近几年，华虹集团从东华大学招聘的毕业生数量，在上海高校中位居前列。今年，学院与华虹集团等集成电路龙头企业共建“1+2+3”定向培养专班，学生先在学校学习1年基础理论，再进入企业实践2年参与核心项目，毕业后则需在企业服务3年。“企业全程参与培养方案制定。学生需要学什么、重点练什么，完全根据企业岗位需求定制，连课程设置都由企业总工和学校导师共同敲定。”东华大学国家卓越工程师学院常务副院长俞昊介绍，目前，该专班首届25级学生正在遴选中，将于明年9月进入企业开展实践。
项目制培养采用“入企认知—返校学习—项目攻关”的三阶融通模式，学生入学第一年就需进驻企业熟悉课题，用一年时间完成项目认知与初步探索，补上行业实践的短板。“本科阶段学了很多专业知识，但对企业实际运作一无所知。”东华大学国家卓越工程师学院24级研究生孙超说，“入企后才发现，实验室数据和生产线实际完全是两回事。”在上海电气集团参与精密数控磨床研发项目期间，孙超在校内外导师共同指导下，聚焦静压导轨参数设计与性能优化，通过理论分析、流体仿真与实验验证，提交的4份关键技术报告被企业直接采纳，助力企业突破高精度磨床静压导轨理论设计难题。
同样受益于“三阶融通”模式的还有24级材料专业研究生徐同学，他在黄山加佳荧光材料公司攻关空心微球合成工艺时，发现实验室小试成功的技术在产线应用中频频“卡壳”。“设备型号、原材料纯度、反应温度波动，这些实验室里忽略的变量，在生产线都是关键影响因素。”徐同学说，在企业导师的指导下，他优化反应釜设计参数，成功实现从实验室小试到工业中试的突破，还参与了2项专利研发与自主申报。
俞昊表示：“通过第一年入企认知，学生能清晰知道自己的知识短板，返校后再通过跨学科选课补齐能力，学习动力和针对性都大幅提升。
东华大学国家卓越工程师学院研究生在企实践。
为确保遴选生源的质量，学院创新采用“企业招聘式”面试，企业总工、技术总监、HR共同组成考评组，不仅考察学术能力，更看重综合素养与工程潜质。“从学生大四暑假就开始遴选，整个过程更像企业招聘，提前锁定志同道合的人才。”俞昊说。这种模式下，学院招生规模逐年扩大，2024年招收工程类专业学位硕士64人，2025年招收工程类专业学位硕士102人。
不唯论文，培养精准对接产业需求的人才
产教融合的核心痛点：高校的工程技术能力与产业界尚有距离，缺乏承接工程化的实体经验；而企业有技术、有场景，但需要能留得住、用得上的人才。“我们的目标就是搭建桥梁，精准对接产业需求，让校企双向赋能人才成长。”俞昊谈到。学院创设了“企业出题—校企解题—成果转化”的闭环机制，将企业技术难题转化为培养课题，目前已入库254项企业课题，到校经费数亿元，涵盖95项揭榜挂帅项目和49项企业重大专项。企业不仅提供课题，更深度参与培养全流程：108名行业专家担任企业导师，与146名校内导师组成双导师团队，实行“月度组会+季度互访+年度考核”的常态化沟通机制；在学位评定环节，答辩委员会中企业专家占比不低于50%，确保评价标准贴合产业实际。
24级材料与化工专业研究生王伟巍在江苏安凯特科技股份有限公司实践期间，聚焦镍基电解水析氢催化剂研发，针对工业级碱性电解槽制氢中催化剂与实际工况脱节的瓶颈开展研究，其提出的工艺参数优化方案，解决了困扰企业多年的行业痛点。
“我们与安凯特的合作，既攻克了技术难点，也让学生把握了行业前沿，为更多学生提供了在工业一线验证理论、解决实际问题的宝贵契机。”东华大学徐桂银教授表示。企业方高级工程师张冰也指出：“学生的创新思维为推动实验室成果向工业级产品转化提供了有力支撑。这种100%入企实践、100%项目制培养的模式，实现了技术创新与人才培养的双赢。”
让学生走上前沿一线，实践成果可抵毕业论文。学校彻底打破“唯论文”导向，出台《工程类专业学位研究生申请学位基本要求》，将重大工程设计、新产品研制、技术攻关报告等3类13种实践成果纳入学位申请范围，推行“成果积分制”。“其实这样的要求比一般的论文更高，不仅要有实物成果，还要提交技术报告，说明成果的研发过程和应用价值。”俞昊强调，“答辩时甚至会到企业现场考察，看成果是否真的能用、真的管用。”目前，2024级64名入企实践学生已提交67项技术改进提案，28项进入企业应用评估，5项核心技术正联合申报专利，真正实现了“学习在一线、成长在一线、成果在一线”。
在际华集团“森林消防个体防护装备人体工效评价技术”攻关项目中，23级研究生李同学牵头组建校企联合小组，深入森林消防一线调研装备使用痛点，结合材料力学、人体工学等跨学科知识，优化装备负重分布与透气性能。“企业导师带我们爬高山、进火场，亲身体验消防员的工作环境，这种沉浸式调研让我们的改进方案更具实操性。”李同学说，该项目最终形成3项技术标准建议，被际华集团纳入新品研发体系。
而在中国商飞“ARJ21飞机航后绕机检查机器人技术”联合攻关中，24级自动化专业研究生张同学参与视觉识别算法优化，其研发的快速定位系统将绕机检查时间缩短30%，得到企业技术团队的高度认可。
扎根中国、走向世界，“卓工出海”推广中国工程教育
“培养卓越工程师既要扎根中国大地，服务国家战略；也要放眼全球，对标国际标准。”陈革表示，学院一方面巩固国内产教融合成果，一方面积极推进“卓工出海”计划，将中国工程教育经验推向世界。
在国内，学院深度融入长三角一体化战略，设立“东华大学卓工学院G60办公室”，与苏浙闽鲁粤等产业集聚区签署战略协议，2024级学生实践地点覆盖全国10个省份的23个城市。
此外，学院依托东华大学20多年的国际联合培养经验，积极拓展海外合作。与摩洛哥纺织服装工业学院共建海外卓越工程师学院，采用“摩洛哥学习1年+东华学习1年+中资企业实践1年”的培养模式，摩洛哥当地学生毕业后可获双学位并在中资企业就业。
当前，学校正在扩大订单式和项目制培养规模，加快推进海外学院建设步伐。“海外卓工学院不仅是培养人才，更是输出中国技术标准和管理经验。”俞昊表示，学院还与联合国工业发展组织共建“东华-工发联合学院”，为发展中国家工程人才培养提供“东华方案”，目前已与肯尼亚、埃塞俄比亚等国高校签署合作备忘录。
展望未来，东华大学将继续聚焦国家战略急需，进一步深化卓越工程师培养改革，完善培养标准和认证体系，拓展国际合作与交流的渠道，推动工程师资格的国际互认，全力打造服务于国家战略和产业发展的战略基地和高地，着力培养更多的国家战略人才，为培育新质生产力、构建现代化产业体系提供坚实的人才支撑，在建设世界一流工程教育体系的征程中书写东华答卷。（来源：文汇报 日期：2025-12-17）
卓越工程师成长到底多硬核？
◆校外导师：上海机床厂有限公司高级工程师房小艳
作为企业导师，我十分认可东华大学的培养模式。这种模式让学生在真实工程场景中成长，工程化能力与理论素养同步提升，与就业需求无缝衔接。毕业后，他们无论留任培养企业还是其他企业，都具备明显优势。产教融合的关键是找到校企生三方共赢点，企业导师与校内导师需共同承担培养责任，在育人过程中为企业创造真正的价值。整体而言，卓越工程师这种实打实的培养模式，既为企业输送了可用之才，也让学生少走弯路，是工程人才培养的有效路径。
◆合作企业：华虹集团管理人员人力资源部副部长马香柏
集成电路产业人才培养是全球科技竞争的关键。培养“芯火相传”的芯片卓越工程师，既要“小步快跑”打好人才补给战，更要“久久为功”打好长期培养战，遵循人才成长规律。产教融合中，高校应优化学科设置，加强数理基础与交叉学科建设，在集成电路等领域增加模块化、项目化课程比重；企业要将人才培养纳入创新链条，推动“企业出题、高校解题、成果落地”机制，即研发人才共担前沿课题，工程人才参与完整项目。开展“订单式”人才培养，形成“高校合作、企业投入、学生留企”的良性生态。华虹集团与东华大学已建立深度合作，近三年年均70名东华毕业生入职，2025年超百人，累计282名校友中，80人成长为技术骨干和中层管理人才，成为企业关键岗位中坚力量。目前双方正试点研究生定向培养及企业技术骨干学历提升项目，合作成效显著。
东华大学国家卓越工程师学院学生在校外导师指导下操作实验设备。
◆参与学生：东华大学国家卓越工程师学院24级研究生孙超
对我而言，收获最显著的是企业真实项目实践。我参与精密数控磨床静压导轨优化项目时，不仅要综合运用多门知识，更需要团队协作与一线沟通能力，这种带着责任和压力的实践，锤炼了我的工程思维与韧劲。双导师指导也让我受益匪浅。校内导师为我筑牢理论深度，遇到设计瓶颈时帮我梳理问题本质、提供前沿文献；企业导师为我打开实践广度，常以“可行性如何？可靠性怎么保证？”等问题，将我从“理想化设计”拉回“工程师思维”。项目中，我从掌握孤立知识点转向形成系统解决能力，通过流体仿真分析、多方案评估迭代，最终以微调节流器参数+优化装配工艺的低成本方案，实现油膜刚度提升，彻底重塑了我的思维方式。
◆参与学生：东华大学国家卓越工程师学院25级研究生魏文庆
卓越工程师培养模式与传统学习的最大区别，就像“学游泳先下水”和“在岸上背动作”。传统模式知识系统容易让人迷茫，不知道所学知识在工厂的实际用途；而这里直接把我扔进企业“深水区”，首先面对的是活生生的问题，这种冲击感让我瞬间明白知识的应用场景。先实践再带着问题回校学习的过程，让我收获最大——它让我对“成本”“效率”“可靠性”有了深刻的理解，不再是抽象概念。双导师的帮助各有侧重：企业导师像经验丰富的“现场教练”，带我扎根产线与设备前，通过亲身体验让我掌握工程师的“手感”与“体感”，这种真实环境中沉淀的认知，远非书本可比；校内导师则引导我跳出具体操作，从材料性质、工艺关联等角度梳理逻辑，把散乱的困惑变成有意义的探索方向。专业技能上，设计软件、检测设备从书本图片变成日常工具；思维上，我学会了系统分析问题。面对复合材料表面褶皱问题时，我不再慌乱求助，而是自主梳理全流程，考量人工、机器、材料等多种因素，这种从慌乱到沉稳的转变，是计划给我最宝贵的礼物。
◆校内导师：东华大学教授王刚
作为校内导师指导卓越工程师研究生，核心是把握“国家战略导向”与“技术跨界融合”。选题必须服务国家急需，要建立在产业痛点上。比如，我们课题组聚焦“半导体纤维”方向，就是为解决主动健康监测、具身智能等领域核心器件的柔性化难题。我要求学生不能只关注实验室数据，更要考量复杂场景下的稳定应用。同时要注重“系统思维”构建，现代工程多涉及多学科交叉，比如开发智能纤维时，既要懂半导体物理，也要通纺织工艺与信号处理，需引导学生打破学科壁垒，培养协同解决复杂问题的能力。目前，学生在成长中遇到的最大的挑战是“学术思维”向“工程思维”转型的阵痛，他们习惯理想模型后，较难适应产业的不确定性。对此，我们与山东愉悦集团共建“星空实验室”，让学生深入企业研发一线，明白实验室成果转化需攻克无数工艺良率和耐久性问题，引导他们认识到解决这些“非标准”工程难题的价值不亚于发论文。在培养模式上，建议进一步优化评价体系，加快考核标准转向，加强课程实战性，推动卓越工程师培养真正实现从“企业配合高校”到“校企共定培养目标”的转变。（来源：文汇报 日期：2025-12-17）
