由于染色过程的介质是水,想方设法减少水的用量,成为该行业实现节能减排目标的重要一环。常规染色需四个过程:退浆,煮练,漂白,染色。这一传统做法不仅工艺流程长,而且面料前后需四次下水,对水的消耗极大。为降低能耗,目前许多印染企业纷纷采用添加化学助剂的方法,将常规四个过程合成一个过程,称为煮、漂、染一浴法工艺。高效的助剂是一浴法工艺能否得以实现的关键,因此,开发高效的一浴法助剂就是印染行业节能减排的重中之重。
研究生们在浙江义乌中力工贸有限公司迅速开展了“针织物煮染一浴法助剂”研究,合成了具有一定链长的“脂肪醇聚氧乙烯醚”。该合成助剂不仅能让面料的着色更加均匀,而且只要加入少量碱,就能比较干净地去除棉籽壳,减少碱的用量也就大大缩短了染色时间。同学们的调研实验表明,应用了该助剂的一浴法工艺较一般工艺而言,省水30%,省时1/3,节能20%,通过测算大约能在原有基础上为企业节省成本20%—30%。
(来源:文汇报 2008年9月8日 06版教科卫新闻 记者姜澎 中国上海网等转载)