江苏安凯特科技的生产车间里，东华大学材料与化工专业研究生卢同学正紧盯着实时数据屏，调试新型电解工艺参数。企业导师指着屏幕欣慰地说：“这套工艺参数优化方案，解决了困扰我们多年的一大行业痛点。”这生动的一幕，折射出东华大学卓越工程师学院“100%入企实践、100%项目制培养”的育人理念在产业第一线的生动实践。
该学院推行“一生一案”个性化培养，精准对接学生培养计划与企业需求，研究生甫一入学，即全员进入企业扎根行业一线，嵌入企业核心研发链条，直面产业最棘手的痛点。攻关荧光材料PMMA空心微球合成工艺、完善高精度磨床静压导轨理论设计、优化家电用双疏防油污涂层……学生们不是置身事外的旁观者，而是攻坚克难的主力军。
截至目前，入企学生已提交67项改进提案，28项进入企业评估，5项正在联合申报专利。企业导师、上海天霖水处理公司技术总监陈翟军表示，“这些年轻人带来了突破固有技术路径的新视角，他们的交叉学科能力为技术攻关打开新思路。”
“双导师”制度，是另一个关键环节。校内专业导师量身定制理论课程，夯实理论基础；校外产业导师手把手示范一线生产工艺，传授“实战秘籍”。站在学科发展前沿的同时，学生也收获了丰富的一线生产经验。学生钱同学在经纬纺机实践时感慨：“校内导师系统指导我运用Fluent软件对纺纱器内部气流场进行数值模拟，构建了理论层面的气流动力学模型；而企业导师结合生产线实际，指出在550m/min运转工况下的机械惯性引发‘理论最优平滑曲线’产生振动偏差。这种碰撞，才是真正的工程思维！”值得一提的是，在双导师协同培养制度下，学院新建的10门核心课程均引入企业真实案例，以“活教材”助力工程科技人才培养改革。
为期一年的企业淬炼，让学生在创新能力、工程思维和职业认同上完成“三级跳”。“技术不光要新，更要贴着产业需求跑”“最珍贵的不是学会调参数，而是摸到‘理论和现实接轨’的门道”……面对课本知识与生产线复杂情况之间的张力，机械工程专业的赵同学蹲在产线旁反复测试，终于攻克专业难题，让开椰机的成功率从60%跃升至 80%。企业负责人不约而同地对参与实践的学生给予高度评价：“从‘技术执行者’到‘创新策源者’，学生们展现的系统思维和工程化能力，正是行业最渴求的素质。”
记者了解到，首期学生已带着专利成果与产业思维回归校园。东华大学卓越工程师学院介绍，希望以“入企铸剑”的培养模式，为国家战略新兴产业持续输送“来之能战”的工程人才，推动科研成果在生产线上开花结果。（来源：光明日报客户端 作者：光明日报全媒体记者颜维琦 通讯员黎子承 时间：2025-08-11）
