为了响应国家关于鼓励高校学生深入开展社会实践教学的号召，以积极的心态投身社会、了解社会，我校化学化工与生物工程学院的07级研究生在阎克路教授的带领下于2008年3月8日，深入江苏阳光集团的生产车间进行了实地教学，深入观察并进一步了解了国内最大的毛纺企业生产加工的现状，毛纺织物生产加工的工艺，加工过程中所用的先进设备等情况。为以后的专业学习提供了很好的素材和新的探究方向，同时我们也为企业带去了新的生产建议。    

    上午九点左右我们到达位于江苏省江阴市新桥阳光工业园的阳光集团，受到东华96届校友、阳光集团技术中心黄秀明主任的热情接待。黄主任首先为我们介绍了阳光集团的发展概况，阳光集团创建于 1986 年，是中国毛纺行业内生产规模最大、花色品种最多、产品品质最优、科技含量最高、技术装备最好的企业，拥有员工 16000 人，毛纺、服装、生物医药、热能电力、房地产等产业，构成了集团的多元化格局。

    听完黄主任的介绍，大家参观了阳光集团的样品展示室，在这里我们每个人都有机会可以与每米价值2000元的纯羊毛精纺织物进行“零距离”的接触。针对学生的专业组成，黄主任特地安排大家参观从原毛到服装加工的整套加工过程。

    一、培训室内企业为我们送最新科研方向
   
    在阳光集团科技开发部经理的陪同下，我们一同进入了阳光集团的科技培训室。厂方向我介绍了整个阳光集团生产机构，产品类型以及目前的生产状况，集中介绍了一些目前急待解决的生产工艺上的困难——在如今国家号召各行各业即要环保又要节能的大环境下，我们纺织印染行业就要做到药品环保，工艺流程简短且要求实施条件较为简单。他们表示现在厂内极缺少高学历和具备极强动手能力的人才，有理论基础的学生经过短期实践培训就能够学以致用，但是有实践经验的工人想要迅速掌握理论知识是十分困难的，因此厂内十分重视人才的引进及技术培训，他们向我们表示了极大的诚意，希望我们将来能够到阳光与其共同进步和发展。

    二、展示大厅内广泛交流

    进入了阳光集团的展示大厅。映入眼帘的是成千上万种不同类型的样布和服装。开发部经理一一的向我介绍大厅中央最为显著的几种坯布。最为昂贵的一种坯布是2800元/米，一匹布的价格可以与一辆上等的汽车价格相等，另一位科技人员向我们介绍了它的附加价值。它的所有附加价值重要是在染整加工过程所赋予的。同时他也指出在加工过程存在的一些难以攻克的困难。这些让我们开拓了视野，启发了思路。

    三、生产车间的深入学习和探讨

    生产部门经理、科技开发经理及阎老师针对每一个生产加工环节向我们介绍了现如今先进的生产设备和生产工艺。在染色车间我们看到了全自动的配料设备及先进的染色装置。在整理车间我们也真切的感受了一下整理前后坯布的不同。阎老师和厂方科技人员针对每一个加工环节为我们讲解了它的理论作用和现如今这些环节存在的缺点。老师和科技人员依据实际生产和设备的讲解让我们对专业知识有了更新的认识。

    四、生态园内意识的升华

   下午两点我们在厂方领导的陪同下进入了阳光集团的生态园。生态园内新生花草正在昂然成长，一片绿色映入眼帘。与生产过程的洗毛车间相对比心中顿生一种想法“环境决定我们的生活，甚至是生存。”为了生产能够更环保，我们就得抓紧时间去钻研最好的科技来攻克这些环保难题。

    在这次深入企业的实地教学过程中，我们了解到，染整新技术、新工艺的开发应用等技术问题是影响纺织品质量的一重要环节。交流过程中，企业也提出一些所面临的实际问题，希望我们回到学校后能够和老师一起在这些方面好好的进行科学实验研究，将来给企业提供最新的技术。着重提出这样的课题：整个生产加工过程能够即保证产品质量要求，有能够环保和节约能源。例如：涤纶/棉混纺织物的染色要是能够一浴一步就完成的话即可以缩短工艺流程又可以节约能源。但是现在还存在很多技术难关需要我们来解决；在我们中国最大的毛纺厂内我们才真正知道了国内技术和国外技术的差距；也正是此次实践让我更深刻的意识到环境对于我们的生活和生存是多么的重要。