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[新华网等]东华大学“产学研用结合” 协同创新促学生成长

发布时间:2011-10-30发布部门:党委宣传部
[中国经济网]东华大学“产学研用结合” 协同创新促学生成长

    (记者李治国、通讯员邱登梅)2011中国工博会11月1日即将在上海拉开帷幕,在这分享世界最新科技与产品的舞台上,高校的身影踊跃,其中,东华大学研发的“天宫一号”电池网格及高性能纤维项目吸引着众多观展者的目光。

    作为提供飞行动力的关键设备,电源分系统被誉为航天飞行器的“心脏”。在“天宫一号”的电源分系统中,“碳纤维框架结构+玻璃纤维网格编织技术”首次被应到太阳电池翼上,其中玻璃纤维网格是核心技术之一。为给“天宫一号”编织出提供能源动力的“完美翅膀”,在国家与上海市有关部门的支持下,东华大学与南京玻璃纤维研究院、泉州海天材料科技股份有限公司、航天805所等单位展开合作,历时五年,最终研发出航天级的电池网格,并在东华大学产业用纺织品教育部工程研究中心中试基地的实现了产业化生产。

    据东华大学副校长俞建勇介绍,这样协同创新成果在东华还有很多。“这是学校60年办学的传统,我们在特色学科领域与企业、科研院所强强联手,共同为解决国家及社会发展的科技难题而努力。”

    据中国经济网记者了解,东华大学60年前是新中国的第一所纺织高等学府。从新中国成立之初,为解决老百姓穿衣问题研发化学纤维及装备,培养的纺织领域专家,到新世纪开创之际,为建设创新型国家在高性能纤维、新型产业用纺织品等领域开展自主创新,培养创新型人才……东华大学在服务国家与社会发展的过程一直与企业、行业保持着紧密的联系与合作。

    60年来,东华大学依托特色学科优势,产学研协同创新研发出了系列高科技成果。这些成果一是对接国家战略需求。如成功研制洲际导弹用高纯粘胶基碳纤维,项目解决了我国新型战略弹头防热层材料的“有无”问题,使我国一跃成为继美国和原苏联两个核大国之后第三个掌握该材料制造技术的国家;“舱外航天服外层防护材料、舱内舱外航天服暖体假人系统、仪表特种玻璃、宇航员排泄物收集装置”等成功应用在神舟系列航天工程;二是提升人民生活品质。如作为国家六五、七五、八五科技攻关项目,高速纺项目经过近20年的科技攻关,不仅大幅提升了纺丝速度,还成功实现了产业化,破解了我国涤纶长丝产量远不能满足市场需求的生产难题;而在国家十五、十一五期间,学校联合企业等成功研发的“新型功能化涤纶、高导湿涤纶纤维、纳米纤维”等系列高科技产品,大幅提升了服用纺织品性能,并通过产业化受惠于百姓。三是促进产业结构调整和能级提升。学校从我国医疗卫生防护、节能减排、污水处理等领域的重大需求出发,联合企业、研究院所研发了系列新产品、工艺和装备,促进着我国“工业、农业、交通、土木工程、海洋工程、医疗卫生、环境保护”等产业的更新换代。如学校不仅通过“印染废水大通量膜处理及回用技术与产业化”项目解决我国印染污水的处理问题,还主持制定国家了《纺织染整工业废水污染物排放标准》,并从国家环保部成功申请建设“国家环境保护纺织工业污染纺织工程技术中心”,该中心建成后将积极开展我国纺织工业污染防治工作、推动我国纺织工业节能减排事业发展。

    “协同创新强化了我们的学科特色,并促进着学校学科生态的建设。”俞建勇表示。近年来,学校除在纺织领域建成了所有的国家重点实验室和研究中心外,还在材料、服装、机械、信息、理学等领域建成有国家及教育部的重点实验室、工程技术研究中心。在东华大学浦解明副书记看来,这样协同创新的过程最终受益的还是东华的学生。依托这些重大产学研实验室、工程中心及与国内外知名企业、研究研所共建的产学研基地,学生在参与重大项目的过程中提升着创新意识和实践能力。 

(来源:中国经济网 2011年10月25日 记者李治国 通讯员:邱登梅 向娟)
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[新华网]把玻璃织成线”——揭秘“天宫一号”的“玻璃翅膀”  
 
    新华网上海10月25日电(记者潘旭、仇逸)作为提供飞行动力的关键设备,电源分系统被称为航天飞行器的“心脏”。而在“天宫一号”的“心脏”上,由东华大学开发研制的“半刚性电池基板玻璃纤维网格”功不可没,为“天宫一号”编织了提供能源动力的“翅膀”。

    记者24日在东华大学见到了“半刚玻纤网格”,外表看仿佛是普通棉麻纤维,握在掌心易于弯曲。据项目研发团队陈南梁教授介绍,它主要用于安装“天宫一号”电池帆板,让电池帆板“附着”在这个网格上在太空遨游。

    据介绍,和以往高轨卫星不同,“天宫一号”在空间站低轨环境飞行,该空间原子氧含量极为丰富,这就对电池附着材料的抗氧化性能提出了极高要求。此外,以往卫星用的多是比较重的全刚性电池帆板,如何让电池帆板“瘦身减重”使“天宫一号”飞得更加轻盈,如何有效提高电池帆板的发电量等,都成为项目团队的难题。

    令人意想不到的是,陈南梁选中的材料是玻璃。“玻璃在一般人看来是质地坚硬的易碎品,并不适合作为结构用材,但如其抽成丝以纤维面目示人后,则其强度大为增加且柔软、质轻,加之又是无机非金属材料,抗氧化和腐蚀能力极强。”陈南梁说。

    5年来,项目团队创新了编织技术和编织装备。尽管玻璃纤维已不似玻璃那么易碎,但仍有性脆的特点,要把它织成线、做成织物谈何容易。

    为此,项目团队积极开展研究,最终成功开发出适用于特种玻璃纤维的特种整经工艺,并自己动手设计制造出相应的编织机,用于特种玻璃纤维织造。

    在最后投入到“天宫一号”之前,陈南梁又把玻璃纤维织物做成了网格形状。他说,这样做,一方面可以有效帮助电池帆板减轻重量,另一方面“天宫一号”的电池帆板还能透过网格进行正反双面发电,发电量可以比以前提高15%。
 
(来源: 新华网 2011年10月25日 记者潘旭、仇逸 通讯员:向娟 邱登梅)
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[中国服饰新闻网]特色发展是建设高水平大学的成功之路

    随着“天宫一号”顺利升空,东华大学因其“玻璃纤维网格”、“仿生假人”等科研成果在航空航天领域的应用再次引发关注。近日,作为2011中国工博会高校展区最有代表性的大学之一,东华大学“协同创新”专题新闻发布会举行。

  发布会上,东华大学俞建勇副校长介绍了学校“协同创新”举措的思路及成果;浦解明副书记针对东华大学60年校庆系列活动作了详尽说明。材料学院胡祖明教授和企业代表圣欧集团董事长钟炫柱先生,围绕校企合作研发高新技术纤维“间位芳纶”展示了产学研用的教研硕果,纺织学院陈南梁教授则详细阐述了“天宫一号”参与项目情况。

  东华大学60年所取得的蜚声海内外的骄人成绩,除了先进纤维、功能服装、艺术设计等成果长期对国计民生巨大贡献,近年来教学成果荣获 “十五”“211工程”建设验收“优秀”,教育部本科教学水平评估“优秀”,连续八年共获16项国家科技奖,有效专利在全国高校中排名第12位,办学绩效在教育部直属高校中名列第15位,“工程、化学、材料和物理”等4个学科分别进入ESI国际基本科学指标数据库相应学科领域的世界前1%……

  一所具有纺织类行业背景的大学何以在激烈的高等教育竞争中硕果累累,持续贡献国家与社会,实现科学发展?60年发展历程背后有何启示? “学校在不同的历史时期都会面临有挑战,只有认清和遵循办学规律才不会迷失”。回顾60年的风雨历程,东华大学校长徐明稚认为,办大学关键要坚持特色。

  学科发展:增强特色 拓宽基础 加强交叉 按需发展

  “纺织一直是国家的支柱产业,它不仅能解决老百姓的穿衣问题,其高科技成果还可广泛服务于‘航空航天、医用农业、交通环保’等领域。”东华大学俞建勇副校长表示,“我们一直坚信,在我国从纺织大国走向纺织强国的过程中,东华大学可以大有作为。”

    学校在“十五”期间,一方面集中力量做大优势学科。如学校坚持“有所为,有所不为”,将“211工程”建设资金全部集中在四个国家重点学科上,建设了我国纺织类绝大多数的国家重点学科、重点实验室(工程研究中心),特色学科体系实现对纺织学科链和产业链的全覆盖。另一方面集中力量推进特色学科的显示度。“纺织科学与工程”学科在全国同类学科中排名第一,纺织学科领域每年发表的三大检索论文数名列世界10所著名同类院校第一,学校代表中国成功举办享有“全球纺织界奥林匹克盛会”美誉的世界纺织大会。

  在“增强特色”的同时,学校进一步对学科“拓宽基础、加强交叉”。“十一五”期间,学校通过“自筹学科经费、采取学科特区制、与重点学科交叉融合”等新机制,推动其它学科发展,并通过非特色学科的“借船出海”,构建良好学科生态。从“九五”到“十一五”,学校一级学科博士点增长两倍,硕士点增加三倍。本科专业增长了近一倍,覆盖了工、理、管、经、文等九大学科门类。还在材料、服装、染整、机械、环境、信息、理学等学科领域建设了国家级或教育部的重点实验室(工程研究中心)。学科建设呈现出“特色带整体,整体促特色,特色与非特色之间互相支持、共谋发展、相得益彰”的新局面。

  新时期,学校继续把目光聚焦于国家和地方建设,实施学科的“按需发展”。学校以12个专业学院为依托,建设“新材料、节能环保、先进制造、时尚创意设计、现代服务”五大学科群,成立“东华大学研究院”,开展多学科协同创新研究,为上海“构建城市创新体系,发展现代服务业、先进制造业,建设创意城市、设计之都”等提供高端成果,培养高层次创新人才。学校还与上海市共建了“环东华时尚创意产业集聚区”,推动上海时尚艺术设计产业的发展。在东华,一个“有特色、多科性、服务于创新型国家建设”的新型学科框架正在形成。

  大学文化:砺志尚实,服务国计民生

  “急国家所急,想国家所想”“以服务求支持,以贡献求发展”一直是东华人的习惯选择。从新中国建立之初,为解决老百姓穿衣问题研发化学纤维及装备、培养的纺织领域专家,到新世纪开创之际,为建设创新型国家在高性能纤维、新型产业用纺织品等领域开展自主创新,培养创新型人才,东华大学保持着与行业、企业的密切联系,逐渐形成了“产学研用”结合的办学传统。在校长徐明稚看来,正是一次又一次服务国计民生的科技攻关,积淀出了以校训“崇德博学、砺志尚实”为核心的东华文化。

  东华师生本着“砺志尚实”的精神,产学研协同创新研发出了系列高科技成果。这些成果有些对接着国家战略需求。如成功研制洲际导弹用高纯粘胶基碳纤维,项目解决了我国新型战略弹头防热层材料的“有无”问题,使我国一跃成为世界第三个掌握该技术的国家;“舱外航天服外层防护材料、舱内舱外航天服暖体假人、仪表特种玻璃”等成果成功应用于神舟系列航天工程;有些提升着人民生活品质。如作为国家六五至八五科技攻关项目,高速纺项目不仅大幅提升了纺丝速度,还成功实现了产业化,破解了我国涤纶长丝产量远不能满足市场需求的难题;在国家十五、十一五期间,学校联合企业等研发的“新型功能化涤纶、高导湿涤纶纤维、纳米纤维”等系列高科技产品,大幅提升了服用纺织品性能,并通过产业化受惠于百姓。还有些促进着产业结构调整和能级提升。学校从我国医疗卫生防护、节能减排、污水处理等领域的重大需求出发,联合企业、研究院所研发了系列新产品、工艺和装备,促进着我国“工业、农业、交通、土木工程、海洋工程、医疗卫生、环境保护”等产业的更新换代。

东华人不仅在重大科技攻关中保持着“砺志尚实”的品格,在重大社会活动中也用朴实的行动诠释着大学的责任。2010上海世博会筹备之际,学校就组建了以服装、材料、纺织、化工等学院50名骨干师生为核心的项目组,主动请缨研发世博系列职业服装,为五轮服装评选递交500余款服饰方案,入选的“小白菜”志愿者服、参观者服务中心礼仪服等给大众留下美好印象。

  办学理念:以学生的全面发展与成才为中心

  “我们增强学科特色、构建学科生态,传承‘产学研用结合’的办学传统,弘扬‘崇德博学 砺志尚实’的东华文化……归根结底,还是为了培养人。”东华大学党委书记朱绍中说。

  学校坚持“以学生的全面发展与成才为中心”,为提升人才培养质量不懈努力:一是通过承接国家社会重大项目锻炼师生队伍,提升使命意识、实践创新能力;二是立足“培养创新型人才”深化教育教学改革。如实施学分制和按大类招生培养,扩大学生自主选择权,激发学生的学习兴趣;引导学生早进课题组,参加创新计划,提升创新能力;密切国际交流与合作,拓展学生国际视野,增强国际竞争力。三是花大力气改善教室、实验设施、图书馆、运动场、体育馆等办学条件,并大幅提高人才培养经费;四是完善帮困助学体系,加大帮困助学投入力度;五是系统构建就业服务体系,着力提升学生的就业竞争力。

  学校多项成果获国家级教学成果、精品课程、优秀教材等奖项,获国家级质量工程奖28项,国家大学生创新性实验计划110项,成为首批“卓越工程师教育培养计划”试点高校,“全国工程硕士研究生教育创新院校”。“纺织科学与工程”学科先后有7篇博士论文入选“全国百篇优秀博士学位论文”,入选总数列全国高校第31位。本科生一志愿率保持稳步增长态势,本科生和研究生就业率居国内高校前列。

  系列人才培养成果的背后是无数老师的辛勤付出。2008年起,材料学领域专家王依民等教授不满足于日常教学科研中的言传身教,主动请缨担任本科新生的“博导班主任”。如今,在关心东华学子成长的导师、辅导员、咨询员、指导员等队伍中,常常可以看到校领导、在职管理人员,甚至是离退休老同志的身影,他们从不同角度,尽己所能引导和帮助东华学子,全员育人的风尚在东华校园已渐形成。

  遵循规律、坚持特色,以提高人才培养质量为根本,在学校定位、办学理念、文化传承中选择适合自己的道路并坚守弘扬——这也许就是东华大学60年特色办学历程带来的启示。

(来源:中国服饰新闻网 作者:张辉 邱登梅 向娟 日期:2011-10-26)  
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[中国新闻网]解密天宫一号“翅膀”:玻璃纤维让飞行更轻盈

  中新网上海10月24日电(向娟邹瑞玥)为让“天宫一号”飞得“轻盈”、“完美”,科学家们绞尽脑汁。2011上海工博会开幕之际,自主研制新型材料为“天宫一号”电池帆板成功“瘦身”的东华大学专家,在此间首次解密这项设计。

  作为提供飞行动力的关键设备,电源分系统被誉为航天飞行器的“心脏”。相比以往的卫星,“天宫一号”要在充斥着较多“太空垃圾”的空间站低轨环境飞行,对其各部件的抗氧化性能提出了较高要求。“天宫一号”的研发小组一开始就给东华大学负责电池附着材料的研究团队出了难题:研制一种新的材料板,不但能有效提高电池的发电量,还要克服发射及太空飞行中的巨大阻力,此外还要尽可能减轻重量。

  为此,东华大学教授陈南梁率领团队开始了5年多的攻关。难以想象的是,他们看中的材料竟然是玻璃。

  玻璃有着抗氧化和抗腐蚀能力强的优势,但在一般人看来是,它是质地坚硬的易碎品,并不适合作为结构用材。但研究团队发现,如把玻璃抽成丝状,以纤维面目示人后,则显示出巨大的优势:不仅强度大为增强,且柔软而质轻。因此,陈南梁的研究团队马上相中了玻璃纤维,用它来做“天宫一号”的电池帆板附着物材料,真是再合适不过了。

  但选准材料还只是第一步。接下去才是研究团队参与“天宫一号”研究以来最大的难题:玻璃纤维性脆,要用它做成电池帆板所需要的载体,就好比“用玻璃打毛衣”。

  不过,研究团队并没有放弃。陈南梁团队与南京玻璃纤维研究院联手展开研究,最终研制出高强度、低延伸度、高柔软性的特种玻璃纤维。由这种纤维制成的半钢玻纤网络,可接受电源系统高达一百伏高压供电植入;电池帆板可透过网格双面发电,发电了比以前提高了15%。此外,它可以有效防止低轨环境的热疲劳和热损伤,重量比传统的全刚性电池帆板轻了30%-40%。

  陈南梁告诉记者,接下去,这项技术还将被运用于中国卫星天线的制造,在2-3年内,30米大直径的金属网天线就有望打破国外技术垄断,应用于中国航空、航天和卫星领域。

(来源:中新网 2011-10-18 记者:邹瑞玥 通讯员:向娟 邱登梅)
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视频: 摄影: 撰写:经济日报、劳动、中国服饰报等记者 信息员:邱登梅 编辑:邱登梅